钎焊是一种通过加热和填充金属来连接两个或多个金属部件的焊接技术。以下是钎焊工艺的基本步骤和注意事项：

基本步骤

预处理

清洁焊接表面，去除油污和氧化膜。

使用锉刀、刮刀或钢丝刷进行清洁。

安装和固定

将工件按照要求组装并固定。

焊缝加热

确定焊接温度和时间，选择合适的加热设备。

钎剂处理

在焊接部位涂上焊药，帮助钎料流动和填充间隙。

焊接

使用烙铁、火焰、电阻、感应、浸渍或炉中加热等方法。

确保钎料熔化而母材不熔化。

冷却

冷却焊接区域，检查焊接质量。

注意事项

钎焊温度通常高于钎料液相线温度25 - 60℃，以保证钎料能填满间隙。

保温时间视工件大小及钎料与母材相互作用剧烈程度而定。

焊接时母材不熔化，仅钎料熔化。

焊接后可能需要热处理来改善焊接质量。

常用钎焊方法

烙铁钎焊：适用于细小简单或很薄零件的软钎焊。

波峰钎焊：适用于大批量印刷电路板和电子元件的组装焊接。

火焰钎焊：适用于自行车架、铝水壶嘴等中、小件的焊接。

浸沾钎焊：适合于大批量生产和大型构件的焊接。

感应钎焊：利用高频、中频或工频感应电流作为热源。

炉中钎焊：将装配好的工件放在炉中进行加热焊接。

真空钎焊：在真空室内进行，适用于要求质量高的产品和易氧化材料的焊接。

高频钎焊机使用

频率功率选择根据焊接截面积和加工数量调整。

表面用助焊剂清洗，钎料放置在连接处间隙附近。

加热后保温，取出工件形成钎焊接头。

优点

节能环保

焊接效率高

焊接质量高

简单易操作

焊接成本低廉

钎焊工艺的选择取决于工件的大小、形状、材料以及所需的焊接质量。每种方法都有其特定的应用场合和优势。