产品外观检验标准是确保产品质量的重要环节，以下是一些通用的产品外观检验标准：

总体要求

面料和辅料：品质优良，符合客户要求，大货得到客户认可。

款式和配色：准确无误。

尺寸：在允许的误差范围内。

做工：精良。

清洁度：产品干净、整洁、卖相好。

外观要求

门襟：顺直、平服、长短一致。

前抽和里襟：平服、宽窄一致，里襟不长于门襟。

拉链：平服、均匀不起皱、不豁。

纽扣：顺直均匀、间距相等。

开叉：顺直、无搅豁。

口袋：方正、平服，袋口不豁口。

袋盖和贴袋：方正平服，前后、高低、大小一致。

里袋：高低大小一致、方正平服。

领子：缺嘴大小一致，驳头平服、两端整齐，领窝圆顺、领面平服、松紧适宜、外口顺直不起翘，底领不外露。

肩部：平服、肩缝顺直、两肩宽窄一致，拼缝对称。

袖子：长短、袖口大小、宽窄一致，袖袢高低、长短宽窄一致。

背部：平服、缝位顺直、后腰带水平对称，松紧适宜。

底边：圆顺、平服、橡根、罗纹宽窄一致，罗纹要对条纹车缝。

里料：大小、长短与面料相适宜，不吊里、不吐里。

织带和花边：在衣服两侧的花纹要对称。

加棉填充物：平服、压线均匀、线路整齐、前后片接缝对齐。

绒（毛）方向：分清方向，绒（毛）的倒向应整件同向。

袖里封口：长度不超过10公分，封口一致、牢固整齐。

对条对格面料：条纹要对准确。

做工综合要求

车线：平整、不起皱、不扭曲，双线部分用双针车车缝，底面线均匀、不跳针、不浮线、不断线。

标记：画线、做记号不能用彩色画粉，所有唛头不能用钢笔、圆珠笔涂写。

色差和脏污：表面、里布不能有颜色差异、脏污、抽纱，不可恢复性针眼等现象。

检验条件

目视检测条件：在自然光或光照度在300~600LX的近似自然光下进行检验，检验者位于视被检查表面的正面，视线与被检表面呈45°~90°进行正常检验。

检验距离：通常为500mm。

光源：自然光或光照度在300~600LX。

检验时间：根据不同的检验区域有所不同，例如A区8秒，B区5秒，C区和D区各3秒。

区域划分和质量要求

A区：最重要的区域，如通信机柜、EPS、配电柜等正面。

B区：如顶部、柜体内部等不易直接看到的区域。

C区：产品内部，正常目视不可见区域。

D区：如底部、壁挂等不易直接看到的区域。

缺陷描述和允收标准

凹坑和凸点：根据缺陷直径和深度有不同的允收等级。

批锋：不允许超过一定尺寸。

刮伤：根据长度和宽度有不同的允收标准。

色差：根据色差程度判断是否接受。

缩水：不允许。

批锋：不允许超过一定尺寸。

污点：表面形成的可擦除赃污。

无感划伤：用指甲刮过无段落感。

有感划伤：用指甲刮过有段落感。

脏污：因模具、包装或操作等问题造成，分可擦出及不可擦出。

气泡