导热油结焦的原因主要包括：

高温导热油在系统中循环传送热能时产生的胶质：

胶质粘稠，附着在炉管内壁容易形成结焦。

空气进入导热油循环系统：

容易发生降解和聚合反应，形成高沸点物，当溶解度达到过饱和状态时，会附着在管道内壁形成结焦。

操作温度超过导热油设计温度：

可能引起自催化热分解，导致管内结焦。

工业物料泄漏进入导热油系统：

形成腐蚀产物，以及大修中带入的杂质污染也会促使管内壁发生结焦。

导热油质量不合格：

导热油的热稳定性和氧化安定性差，易导致锅炉结焦。

加热系统设计不合理：

导热油炉的设计参数错误或设备安装不合理，以及缺乏日常维护保养，也会导致结焦。

处理导热油结焦的方法包括：

化学清洗：

使用专门的清洗剂，如KD-L200系列导热油积碳清洗剂，通过化学作用溶解和分散油垢和积碳。

选择合适的导热油：

根据加热系统的最高加热温度选择相应牌号的导热油，并确保其质量符合要求。

监测导热油的变化指标：

定期检测导热油的理化指标，以控制其劣化速度。

合理操作和维护：

规范日常操作，控制好加热系统的温度和流速，以减少结焦倾向。

及时清洗污垢：

在设备检修时，适时清洗污垢，避免结焦物积累到深度结焦物阶段。

防止空气进入：

确保导热油系统密封良好，防止空气进入导致降解和聚合反应。

通过上述措施可以有效预防和处理导热油结焦问题，延长设备使用寿命，确保生产安全